Erhöhung der Kommissionierleistung mit dem Hänel Rotomat® in Highspeed-Ausführung

Die Umlaufgeschwindigkeit wurde gegenüber den Standardgeräten, je nach Anforderung, um bis zu 70 % gesteigert. Hierzu wurden spezielle Multifunktions-Tragsätze entwickelt, die das Lagergut zuverlässig sichern.

Es kann sowohl aus dem unteren Bereich des Tragsatzes als auch aus dem oberen kommissioniert werden. Durch einen weiteren integrierten Lichtschrankenvorhang werden die hohen Hänel Sicherheitsanforderungen erfüllt.

Eine zusätzliche Lagerplatzanzeige für den oberen Bereich des Tragsatzes sorgt für maximale Sicherheit.

Die zu kommissionierende Ware wird mittels Barcode-Scanner erfasst und der Rotomat® fährt die Lagerposition ohne weitere Eingaben an der Steuerung direkt an. Somit entfällt auch der Bestätigungsvorgang.

Die durchschnittliche Zugriffszeit verringert sich somit um bis zu 40 %. Damit ist es Hänel gelungen, die Kommissionierleistung nochmals erheblich zu steigern.

Der Hänel Rotomat® Lagerlift in High-Speed-Ausführung wird erfolgreich von Kunden in der Kommissionierung eingesetzt.

Der Hänel Rotomat® Lagerlift als Pufferlager

Geschützte Zwischenlagerung von empfindlichen Flugzeug-Turbinenwellen im Hänel Rotomat® Lagerlift. Zu diesem Pufferlager gehören auch acht Hänel Lean-Lifte®.

Auch für hohe Gewichtsanforderungen bietet Hänel die passende Lösung

Auch schweres und großes Lagergut kann in Hänel Rotomat® Lagerliften gelagert werden. Standardbreiten bis zu 3.420mm (größere Breiten möglich), maximale Tragsatzzuladungen standardmäßig bis zu 750 kg und Gesamtzuladungen von bis zu 14.000 kg pro Gerät machen den Hänel Rotomat® zum automatisierten Schwerlastlager.

Ob als Lager für komplette Baugruppen, große Teile oder als Werkzeuglager – der Hänel Rotomat® Lagerlift bringt alle Teile auf Anforderung in ergonomische Entnahmehöhe. So kann auf minimaler Grundfläche eine große Anzahl an Teilen geschützt und sicher gelagert werden.

Der leistungsstarke 2-Motoren-Antrieb und die stabile Konstruktion der Multifunktions-Tragsätze sowie die Vierer-Schlittenaufhängung machen den Hänel Rotomat® zum optimalen System für metallverarbeitende Betriebe bzw. die Industrie.

Hier leistet der Hänel Rotomat® Schwerstarbeit!

Die Qualitätsanforderungen an Konsum- und Produktionsgüter werden immer höher und umfangreicher. Ob hochempfindliche Teile in der Elektronikindustrie wie z. B. Oberflächen von Halbleiterprodukten oder sensible Stoffe in der Chemie- und Pharma-Industrie oder im medizinischen Bereich wie in Krankenhäusern und Apotheken – viele Produkte fordern heute spezifisch definierte Lagerbedingungen.

Hänel bietet mit den automatisierten Systemen CleanStore und ClimateStore® zukunftsweisende Lösungen an, die für kontrollierte Raumluft-Umgebungen geeignet sind. 

Die Systeme sind dabei flexibel, lassen sich freistehend aufbauen und als ‘Stand-alone-Lösung’ betreiben oder in bestehende Räume mit kontrollierter Raumluft integrieren.

CleanStore – partikelkontrolliert:
Partikelarme Lagerung von Bauteilen in Reinräumen.

ClimateStore® – temperaturkontrolliert:
Ob im Minus- oder Plusbereich, konstante Lagerung bei gleichbleibender Temperatur.

Hänel Rotomat® Lagerlifte arbeiten zuverlässig und störungsarm. Sollte es dennoch einmal zu einer Störung kommen, greift in bestimmten Fällen das optionale Hänel Safety-Bypass-System.

Durch Aktivieren des Safety-Bypass-Systems und Schließen der Schiebetür kann der Hänel Rotomat® bei einem defekten Lichtschranken-Vorhang oder Türschalter bis zum Eintreffen des Hänel Service-Technikers weiter betrieben werden.

Höchste Kommissionierleistung durch kurze Verfahrwege

Um den Anforderungen eines modernen Versandlagers gerecht zu werden, ist der Einsatz eines komplexen Intralogistik-Konzeptes notwendig. Der Hänel Rotomat® Lagerlift ist hierfür das ideale automatisierte Bereitstellsystem.

Das Prinzip des Umlaufregals ermöglicht durch seine kurzen Verfahrwege und die damit verbundene schnelle Bereitstellung der angeforderten Artikel eine sehr hohe Kommissionierleistung.

Ein Bediener kann an mehreren Hänel Rotomat® Lagerliften parallel kommissionieren und Aufträge abarbeiten. Durch die Anbindung der Hänel Mikroprozessor-Steuerungen an das Warenwirtschaftssystem werden die Aufträge direkt an den Mikroprozessor-Steuerungen angezeigt und die Hänel Lagerlifte in Arbeitsgruppen vorpositioniert.

Zahlreiche Kunden weltweit setzen Hänel Rotomat® Lagerlifte z. B. in der Ersatzteilversorgung, bei Logistikdienstleistern und im Versandhandel ein.

Nutzen Sie unsere Erfahrung und sprechen Sie mit unseren Spezialisten

Optimale Ausnutzung der vorhandenen Lagerflächen über mehrere Ebenen

Dieses Versandlager besteht aus 13 Hänel Rotomat® Lagerliften mit jeweils 9 m Gesamthöhe.

Die Einbindung in EDV-Netze und der Datentransfer mit einem Zentralrechner sind problemlos möglich!

Die modulare Architektur der Software und die Verwendung modernster Programmier-Werkzeuge garantieren eine problemlose Anpassung der Software an die steigenden Anforderungen.
Bereits die Grundversion der MP 12 N-StandAlone, der MP 14 NStandAlone und der MP 100 D Steuerungen ist mit einer standardisierten Schnittstelle zum Datenaustausch ausgestattet. Die Anbindung der Steuerungen an das kundenseitige EDV-Netz erfolgt direkt über Ethernet.
Durch den integrierten Web-Server können alle Daten der Lagerverwaltung bequem über das Intranet mit einem Web-Browser angezeigt und auch ausgedruckt werden.

Das Hänel Steuerungs-System bietet vielseitige Anschlussmöglichkeiten für Peripheriegeräte!

Über zusätzliche Schnittstellen lassen sich Peripheriegeräte wie Barcode-Leser, Ausweisleser oder Etikettendrucker leicht an die intelligenten Hänel Mikroprozessor-Steuerungen anschließen. Über den Etikettendrucker kann z. B. für jeden neu angelegten Artikel ein Etikett mit Barcode gedruckt werden.

Das Plus

• Einfacher und schneller Anschluss der Peripherie-Einheiten.
• Rationelles Arbeiten durch ergonomische Anordnung der Peripheriegeräte.
• Reibungsloser Arbeitsablauf und dadurch Einsparung an Arbeitszeit.