Vertikallift

Ein Vertikallift gehört zu den vertikalen Liftsystemen und lagert Waren in einem geschlossenen, senkrecht aufgebauten System, aus dem er sie bei Bedarf an eine feste Entnahmestelle bringt. Er arbeitet nach dem Ware-zum-Mann-Prinzip, bei dem die Ware zum Mitarbeiter kommt und nicht umgekehrt. So entsteht viel Lagerkapazität auf kleiner Grundfläche, weil die verfügbare Raumhöhe konsequent genutzt wird.

Was ist ein Vertikallift?

Ein Vertikallift ist ein automatisiertes Lagergerät, dessen Ebenen als Tablare übereinander in großer Höhe angeordnet sind. Im Inneren bewegt sich ein Extraktor senkrecht auf und ab. Er zieht das angeforderte Tablar aus seiner Position und befördert es zur Entnahmeöffnung. Solche vertikalen Liftsysteme zählen zu den dynamischen Lagersystemen, weil sich nicht der Mitarbeiter zur Ware bewegt, sondern die Ware zum Mitarbeiter. Im Englischen ist der Vertikallift als „vertical lift" oder „vertical lift module (VLM)" bekannt. Kennzeichnend ist die geschlossene Bauweise: Das Lagergut bleibt vor Staub, Schmutz und unbefugtem Zugriff geschützt. Jede Position ist in der Steuerung hinterlegt, sodass im Vertikallift-Lager jederzeit nachvollziehbar bleibt, auf welchem Tablar ein Artikel liegt.

Wie funktioniert ein Vertikallift?

Die Funktionsweise eines Vertikallifts lässt sich an einem einzelnen Zugriff zeigen. Über eine Steuerung oder ein angebundenes Lagerverwaltungssystem fordert der Mitarbeiter einen Artikel an. Das System ermittelt, auf welchem Tablar dieser liegt. Der Extraktor fährt daraufhin senkrecht zur passenden Ebene, entnimmt das Tablar und bringt es zur Entnahmeöffnung. Dort wird die Ware ergonomisch in Greifhöhe bereitgestellt. Nach der Entnahme fährt das Tablar an seine Position zurück und der nächste Auftrag beginnt. Ein vertical lift module staffelt die Tablare dicht übereinander und nutzt die Bauhöhe dadurch fast vollständig aus. Wie lange ein Zugriff dauert, hängt von der Höhe des Geräts und der Position des Tablars ab.

Warum ein Vertikallift Fläche und Wege spart

Der größte Vorteil eines Vertikallifts liegt in der Flächenersparnis. Wo klassische Regale in die Breite gehen, staffelt der Lift die Ware in die Höhe und gibt so wertvolle Hallenfläche frei. Dazu kommt die Ergonomie. Die Ware wird in Greifhöhe bereitgestellt, langes Suchen, Bücken oder Klettern entfällt. Das senkt die körperliche Belastung und verringert das Unfallrisiko. Auch die Bestandsführung profitiert, denn jede Ein- und Auslagerung wird gebucht und bleibt nachvollziehbar. Nicht zuletzt schützt die geschlossene Bauweise das Lagergut. Empfindliche oder wertvolle Artikel sind vor Staub und unbefugtem Zugriff gesichert. Wie stark die einzelnen Vorteile wiegen, hängt von der Anwendung ab: Bei knapper Fläche zählt vor allem die Höhennutzung, bei sensiblen Gütern eher der Schutz.

Was ist der Unterschied zwischen Vertikallift und Standardlift?

Ein Standardlift, etwa ein Lasten- oder Plattformlift, bewegt Personen oder Güter lediglich zwischen Ebenen. Er transportiert, aber er lagert nicht. Nach der Fahrt ist seine Aufgabe erfüllt. Ein Vertikallift dagegen ist ein Lagersystem. Er verwahrt Artikel dauerhaft auf Tablaren und stellt sie gezielt bereit, wenn sie angefordert werden. Der Lift bewegt die Ware also nicht nur, er organisiert und sichert sie zugleich. Damit verbindet ein Vertikallift Transport und Lagerhaltung in einem geschlossenen Gerät, während der Standardlift auf den reinen Transport beschränkt bleibt.

Wo Vertikallifte zum Einsatz kommen

Überall dort, wo zahlreiche unterschiedliche Artikel auf engem Raum rasch zur Hand sein müssen, spielen Vertikallifte ihre Stärke aus. In Industrie und Produktion halten sie Werkzeuge, Bauteile und Ersatzteile bereit, im Handel und in der Elektronikfertigung ist das Vertikallager als Lift ebenso verbreitet. International hat sich für diese Bauart die Bezeichnung vertical lift module, kurz VLM, etabliert. Als Ablage dienen Tablare, die sich frei einteilen lassen, sodass kleine wie große und schwerere Güter nebeneinander Platz finden. Je nach Auslegung nimmt ein Vertikallift auch sperrige Teile auf. Für elektronische Bauteile gibt es ESD-gerechte Ausführungen, die empfindliche Komponenten vor elektrostatischer Entladung bewahren. Anders als ein Umlaufregal, dessen Träger gemeinsam umlaufen, steuert der Vertikallift jedes Tablar einzeln an. An seine Grenze kommt er bei sehr großen Mengen gleichförmiger Paletten im Durchlauf, wofür sich andere Bauformen eher rechnen.