Hochregallager - Die Höhe nutzen
Hochregallager
Hochregallager sind in zahlreichen Branchen wie z.B. in der Logistik, Intralogistik und in Logistikzentren, nicht zuletzt aufgrund ihrer Lager-optimierenden Eigenschaften beliebt. Auch die maximal effiziente und wirtschaftliche Kommissionierung durch automatisierte Hochregallager ist ein schlagkräftiges Argument für das smarte Lagersystem.
Was ist ein Hochregallager?
Hochregallager existieren in unterschiedlichen Höhen und mit verschiedenen Lagerkapazitäten. Kennzeichnend für Hochregale ist ihre außergewöhnlich hohe Raumnutzung, welche die vorhandene Lagerfläche optimal ausnutzt und so zu einem höheren Raumnutzungsgrad beiträgt. Die meisten Ausführungen werden halb- oder vollautomatisch durch die Regalbediengeräte (RBG) eines Lagerverwaltungssystems gesteuert.
Lager in Hochregalbauweise sind in drei Zonen aufgeteilt:
• Lagerbereich für Güter zur Einlagerung
• Vorzone mit Zufuhr und Einlagerung der Warenannahme
• Auslagerungsbereich zur Ausgabe von Gütern
Hochregallager eignen sich für Flach- und Langgut. Zudem existieren innovative, Staplerbediente Regallager mit Höhen von bis zu 50 Metern.
Welche Vorteile hat ein Hochregallager?
Ein Hochregallager sorgt durch hohe Flächen- und Raumnutzung für eine optimierte Lagerhaltung. Durch den halb- oder vollautomatischen Lagerbetrieb in Silobauweise erfolgen Ein- und Auslagerung um ein Vielfaches schneller. Dabei sparen Sie teure, menschliche Arbeitskraft ein und minimieren die Fehlerquote. Durch die effizienten logistischen Abläufe werden Transportschäden weitestgehend ausgeschlossen.
Entscheiden Sie sich für geeignete Fördermittel (Regalbediengeräte (RBG) , Shuttle, …) profitieren Sie bei einem Hochregallager von optimalen Kommissioniermöglichkeiten. Der Aufbau gestattet den Zugriff auf einzelne Lagerplätze, welche sich einfach an Veränderungen Ihres Sortiments anpassen lassen. Speziell für umfangreiche Produktportfolios bieten Hochregallager großzügige Kapazitäten. Branchenbedingt kann die Bereithaltung von Puffer-Beständen (Pufferregal) für die Just-in-time-Herstellung durch Hochregalsysteme kostengünstig gewährleistet werden. Hochregallager werden meist anhand eines automatischen Lagersystems per Software gesteuert. Mit der Anbindung des Lagersystems an das ERP- bzw. Warenwirtschaftssystem bietet die unternehmesweite Integration in die Logistikkette zahlreiche Vorteile. Die Prozesse im Lager sind so jederzeit an allen relevanten Stellen nachvollziehbar.
Welche Nachteile hat ein Hochregallager?
Die Nachteile von Hochregallagern liegen vor allem in den hohen Bau- und Investitionskosten. Die extremen Maße eines solchen Hochlagers stellen vor der Inbetriebnahme erhebliche organisatorische Anforderungen. Sie möchten Ihren Lagerraum sukzessive erweitern? Dann prüfen Sie vor Ihrer Entscheidung die Ausbaufähigkeit der Lösung. Bei manuellem Betrieb können lange Wege Ein- und Auslagerungsprozesse ineffizient machen. Grund hierfür ist, dass Prozesse durch die großen Hubhöhen für Flurförderzeuge und Gabelstapler länger dauern.
Was wird in einem Hochregallager gelagert?
Hochregallager eignen sich besonders für Einsatzgebiete, in den hohe Lagerkapazitäten auf begrenztem Raum benötigt werden. Außerordentlich beliebt sind Hochregallagersysteme in der Automobilindustrie (Beispiel PORSCHE Zentrum in Nürnberg) , um dort die Reibungslosigkeit der Just-in-time-Produktion zu sichern. Zudem kommt diese Lagerart in Unternehmen zum Einsatz, welche eine große Produktvielfalt bereithalten. Sie eignet sich ebenso für große Waren, wie für kleinteilige Artikel. Insgesamt zeichnet sich ein Trend zur Verdichtung der Distributionslogistik ab, welche sich durch die Zusammenfassung einzelner Lagerstätten zu Distributionszentren äußert.
Manuelles vs. automatisches Hochregallager
In manuellen Hochregallagern werden Waren am Lagerplatz kommissioniert. Bei der automatischen Variante gelangt die Ware hingegen bereits kommissioniert zur Person (Ware-zum-Mann Prinzip) . Dabei werden die Ladeeinheiten mittels einer Fördertechnik zum Gabelstapler bewegt. Die Förderung kann mittels Rollenbahnen, Hubtischen, Umsetzern, Drehtischen, Kettenförderern, Vertikalförderern oder Verschiebewagen erfolgen.
Im Gegensatz zu einem manuellen Hochregallagersystem wird die Kommissionierung bei vollautomatischen Lagern durch eigenständige Einlagerung sowie Entnahme automatisiert. Auch kombinierte Lagerlösungen mit menschlicher Unterstützung können individuell konfiguriert werden, um Ihren Bedarf passgenau zu bedienen. Lichtschranken und andere technische Maßnahmen gewährleisten indes die strenge Einhaltung von Richtlinien der Arbeitssicherheit.
Hänel Ihr Ansprechpartner für Hochregallager
Hänel ist einer der führenden Hersteller innovativer, automatisierter Lagertechnik. Mit dem Hänel Lean-Lift® bietet Hänel ein perfektes System für die optimale Lagerung an. Fragen Sie heute noch bei uns an. Im Vergleich zu klassischen Hochregallagern, lagert der Hänel Lean-Lift® die Ware mit hoher Raumnutzung ein und ermöglicht somit ohne Raumverlust eine höhere Lagerkapazität auf kleinster Grundfläche. Diese Verdichtung des Lagers spart Raum, Zeit und Kosten.